Alimentación de infusorios y otros medios dentro de la industria de bebidas / industria alimenticia

Antes de que una cerveza pueda ser disfrutada por su dueño, ésta debe pasar por una serie de procesos físicos, microbiológicos naturales y controlados con precisión durante su producción, asentamiento y purificación. Los ejemplos abarcan procesos de fermentación y maduración que causan sustancias en suspensión e impurezas debido a; por ejemplo; la levadura que se utiliza para la fermentación. Estas partículas son removidas de la cerveza en un tratamiento de varios pasos. Una cerveza transparente y brillante requiere de un filtrado especial: filtracion aluvial infusoria. Para este proceso una suspensión infusoria con una concentración de 300 g/l es agregada a la cerveza. Los elementos principales de filtro son; por ejemplo; delgadas texturas de colador de acero inoxidable o tuberías de acero inoxidable con pequeñas hendiduras. Debido a que ninguna de las hendiduras ni el tejido son lo suficientemente finos, antes de la filtración de la cerveza, inicialmente sólo el agua que contiene infusorios es pasada por el filtro. Los infusorios son depositados en el filtro y forman una capa finamente dividida que actúa como un micro-filtro. Esta capa de infusorios luego capta las impurezas que causan la consistencia turbia en la cerveza.

Los infusorios son un mineral harinoso que data de la Era Terciaria y derivan de exoesqueletos salicáceos de algas y diatomeas mono celulares. Los infusorios; también denominados tierras de diatomeas; son utilizados no sólo como material de filtro sino que también para molienda y pulido. Su sustentabilidad como un medio de molienda indica que las partes móviles en contacto con los infusorios para propósitos de dosificación requieren de una alta calidad de desgaste. Las bombas dosificadoras de alta precisión son necesarias para adicionar los infusorios; por ejemplo; bombas de pistón especiales con características operativas específicas y superficies resistentes al desgaste. Las bombas utilizadas en las cervecerías deben cumplir con los siguientes requisitos:

  • operación extensa y sin problemas
  • estructura simple y de poco mantenimiento
  • consideración de requerimientos relacionados a los procesos e higiénicos (por ejemplo, asegurar que el aire no entre en contacto con la cerveza)

 

Bombas dosificadoras de pistón de Lutz-Jesco, en especial versiones para cervecerías con materiales tales como acero inoxidable, óxido de aluminio y cerámica, compatibles con productos alimenticios e impartiendo resistencia al desgaste en lugares relevantes y sellos especiales. Estas bombas especiales cumplen de manera óptima con estas demandas y han sido utilizadas por décadas alrededor del mundo como dispositivos de dosificación comprobados por especialistas tales como KHS-Prozesstechnik GmbH. ¡Disfrute su cerveza con bombas dosificadoras de Lutz-Jesco!

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